机械行业打磨在哪个车间_机械厂打磨工一般可以干多久

　　让自己几十年专注于一件事，真不是大多数人都能做到的。但在我县，就有这么一个人，他专注从事砂轮研发近三十年。三十年来，他带领公司和团队积极跟踪吸收国内外前沿技术，开发、生产各种规格的树脂切割片、磨片，突破传统生产工艺，不断创新，让一盘小小的砂轮成功“玩转天下”。他就是一胜多砂轮有限公司产品研发带头人兼创始人林志伟。

　　近日，记者来到县城郊外一胜多砂轮有限公司时，公司创始人林志伟正和车间主任忙着进行产品的切割和破坏性试验。

　　林志伟说：“这个破坏性实验叫强制实验，国家标准里，强制实验就是要达到砂轮正常使用速度的1.73倍，我们的要求更高一点，达到1.8倍。就是为了让客户使用起来更安全。”

　　一盘小砂轮能够“转”出国家标准，对于企业来说绝非易事。林志伟说，每研发一款新产品除了在人力资金上需要大量的投入外，还需耗费大量的时间。短则一两年，如果精度要求较高的话，则需长达三年以上的时间。每一次新产品，都是他们通过千万次实验、千万次的失败换来的。

　　车间主任黄金星说：“我们在开发新产品的时候，林总都亲自到第一现场测试砂轮的回转强度和切割刀数，有时候我们大家都下班了，他还在那边工作。”

　　 “细心专注”同样也是儿子林佳航给予父亲林志伟的标签，林佳航说，作为一名刚从大学象牙塔走进公司的新人，看着父亲如何不断地挑战自己，不断创新产品，他深受启发。

　　林佳航说：“周末休息在家，他都不忘记录下自己新的思路，再把新的想法应用到研发和创新当中，新的产品出来之后，他都会反复的去做不同的实验，等到发到客户手中，他也不忘跟踪调查，去发现产品中的不足进行改进，他这二十年来都是这样做的。”

　　林志伟说，这种千万次的实验，不仅是对产品质量的检验，更是对客户的一种承诺。

　　几十年来，他们坚持不断创新，不断突破。林志伟说，创新是企业的命根子，只有不断创新，产品才能有优势，才能站稳市场。

　　林志伟深有感触地说，正是市场逼着公司积极跟踪吸收国内外前沿技术，突破传统生产工艺，不断创新，让自动化和智能化的生产线逐步代替人工生产线，生产更安全、更锋利、更耐切、更耐磨的产品。

　　近三十年来，林志伟的创新团队只专注超薄切割砂轮这一项产品。从人无我有，到人有我优，他始终在专、精、特、新方向不断创新。目前，公司已拥有专利8项，研发出来的产品还荣获中国6.18海峡职工创新成果金奖，被国家科技部纳入科技型中小企业创新基金无偿资助项目。林志伟个人也先后被评为“福建省职工技协工作先进个人”，“漳州市优秀人才”等。如今，这盘小小的砂轮早已成功“玩转”国内的大江南北。

　　谈起未来的职业规划，林总很朴实地说，这一辈子没什么大愿望，只想打磨好“机械行业的牙齿”。

　　林志伟说：“如果一辈子能把一件东西做好，其实就已经做了非常了不起的事情，我们希望这一生能把自己喜欢的一件事情做到极致，把我们的品牌，我们的性价比优势做出来，让市场、客户去认可。”

　　也正是林志伟这种骨子里专注创新的工匠精神，不断地感染着他身边的每一个人，不断地引领公司一步步地站稳市场。

　　林佳航说：“父亲一直都是我人生学习的榜样，他身上有一种精益求精、不断创新、不畏艰难困苦的精神，我一定会把这种精神和他处事的方法继承和发扬下去。”