生产自检互检考题_生产企业现场管理的自检,互检,专检

　　答案见文末

一 班组长上岗资格考试

　　姓名：日期：时间：1H 分数：

　　一、填空（每空1分，计48分）

　　1、生产安排最重要的是依据 ，日常管理中班组长应对的生产要素是 ， ， ， ， 。

　　2、生产管理的六大目标： 、 、 、 、 、 、

　　3、管理五大职能 是 ， ， ， ， 。

　　4、5S中清洁的目的是 。物品摆放凌乱，属于5S中 处理的内容。5S需要 的参与。

　　5、戴明PDCA循管理的中文含义是 、 、 、 。

　　6、“三检”分为 、 、 。

　　7、生产过程中常见的浪费，大体可分为 、 、 、 、 、

　　和 等浪费现象.

　　8、 5W2H（中文）指： 、 、 、 、 、 、 。

　　9、QC常用的七种工具（旧QC七大手法）指： 、 、 、 、 、

　　二、选择题（计12分）。

　　单选题（每题1分，计4分）

　　1、班组长每天上班的第一件事是（ ）。

　　A、去生产现场 B、进行工作交接 C、召开班前会 D、对生产安排落实

　　2、影响产品质量的异常因素其特点是（ ）

　　A、可以发现和消除 B、不值得消除 C、生产工程所固有 D、难以消除

　　3、 下列那一项不属于5S范畴内（ ）

　　A、整理 B、整顿 C、节约 D、素养

　　4、班组长管理能力排序依次是如下顺序（ ）

　　A、见识 技术 人际协调能力 B、技术 人际协调能力 见识 C、人际协调能力 技术 见识 D、技术 人际协调能力 见识

　　多选题（每题2分，计8分）

　　5、5S能给公司带来什么好处（ ）

　　A、安全有保障 B、提高工作效率 C、提高工作形象 D、增加工作负担

　　6、成功的5S需要全体员工的（ ）

　　A、不断改进 B、关注细节 C、漠不关心 D、快速行动

　　7、班组长必须对生产安排的落实情况进行现场确认。确认包括的是（ ）

　　A、现场投入产品、材料是否正确 B、设备是否正常

　　C、工艺参数和作业标准是否明确 D、作业员对生产数量是否清楚

　　8、下记哪些属于异常情况（ ）

　　A、违章 B、偏差 C、事故 D、违犯规定

　　三、判断题（每题1分，计10分）。

　　1、员工绩效差就是能力差 （ ）

　　2、班组长是企业的生产管理者 （ ）

　　3、班组长在日常工作总，办事公正是一个最起码的前提 （ ）

　　4、生产线的盘点相当重要，而盘点时具体操作人员应当有现场员工执行（ ）

　　5、在设备使用管理中，新购设别精度可以在使用前不需要校验 （ ）

　　6、班组长的重要职责，面对员工时要代表员工 （ ）

　　７、6S中清扫即是指对各区域大扫除 （ ）

　　8、电源插座不标示，没有任何安全隐患 （ ）

　　9、灭火器前面可以放置堆积物品 （ ）

　　10、在目标管理中，对目标值定的约高越好，约有挑战性 （ ）

　　四、问答题：（30分）

　　1、设备维护保养的“三好”、“四会”、“五项纪律”“四项要求”内容是什么？（10分）

　　2、召开班前会的目的。（10分）

　　3、解释5S的分别表示什么意思？（5分）

　　4、结合生产日常管理工作，试举一个案例，采用5why、特性要因图来分析具体产生的要因及对应的措施。（5分）

二 班组长上岗资格考试题答案

　　姓名：日期：时间：1H 分数：

　　一、填空（每空1分，计48分）。

　　1、生产安排最重要的是依据 生产计划 ，日常管理中班组长应对 人员 ， 设备 ， 方法 ，材料 娴熟，才能正确的指导员工，帮助员工在工作中作出正确的判断

　　2、生产管理的七大目标： 效 率、 品质 、 成本 、 交期 、 安全 、 士气 、

　　3、管理五大职能 是 ：计划、组织、指挥、控制、协调。

　　4、5S中清洁的目的是 维持前面3S的内容 。物品摆放凌乱，属于5S中 整理 整顿 处理的内容。5S需要 全体员工 的参与。

　　5、戴明PDCA循管理的中文含义是 计划 、 实施 、 检查 、 改善

　　6、“三检”分为 自检 、 互检 、 专检

　　7、生产过程中常见的浪费，大体可分为 调机损耗浪费 、 等待的浪费 、 搬运的浪费 、加工过程中的浪费 、 库存的浪费 、 动作的浪费 和 制造不良 等浪费现象.

　　8、 5W2H（中文）指：何事、何故、何人、何时、何地、如何、成本。

　　9、QC常用的七种工具（旧QC七大手法）指： 检查表 、层别法 柏拉图、 直方图、因果图、 散布图、控制图 。

　　二、选择题（计12分）。

　　单选题（每题1分，计4分）

　　1、班组长每天上班的第一件事是（A）。

　　A、去生产现场 B、进行工作交接 C、召开班前会 D、对生产安排落实

　　2、影响产品质量的异常因素其特点是（A）

　　A、可以发现和消除 B、不值得消除 C、生产工程所固有 D、难以消除

　　3、 下列那一项不属于6S范畴内（C）

　　A、整理 B、整顿 C、节约 D、素养

　　4、班组长管理能力排序依次是如下顺序（D）

　　A、见识 技术 人际协调能力 B、技术 人际协调能力 见识 C、人际协调能力 技术 见识 D、技术 人际协调能力 见识

　　多选题（每题2分，计8分）

　　5、5S能给公司带来什么好处（ABC）

　　A、安全有保障 B、提高工作效率 C、提高工作形象 D、增加工作负担

　　6、成功的5S需要全体员工的（ABD）

　　A、不断改进 B、关注细节 C、漠不关心 D、快速行动

　　7、班组长必须对生产安排的落实情况进行现场确认。确认包括的是（ABCD）

　　A、现场投入产品、材料是否正确 B、设备是否正常

　　C、工艺参数和作业标准是否明确 D、作业员对生产数量是否清楚

　　8、下记哪些属于异常情况（ABCD）

　　A、违章 B、偏差 C、事故 D、违犯规定

　　三、判断题（每题1分，计10分）。

　　1、员工绩效差就是能力差 （×）

　　2、班组长是企业的生产管理者 （√）

　　3、班组长在日常工作总，办事公正是一个最起码的前提 （√）

　　4、生产线的盘点相当重要，而盘点时具体操作人员应当有现场员工执行（×）

　　5、在设备使用管理中，新购设别精度可以在使用前不需要校验 （×）

　　6、班组长的重要职责，面对员工时要代表员工 （×）

　　７、6S中清扫即是指对各区域大扫除 （×）

　　8、电源插座不标示，没有任何安全隐患 （×）

　　9、灭火器前面可以放置堆积物品 （×）

　　10、在目标管理中，对目标值定的约高越好，约有挑战性 （×）

　　四、问答题：（25分）

　　1、设备维护保养的“三好”、“四会”、“五项纪律”“四项要求”内容是什么？（10分）

　　答：三好：管好、用好、修好设备。

　　四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　五项纪律：1.定人、定机、凭操作证使用设备，遵守操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油，保持合格润滑。3.遵守设备交接班制度。4.管理好工具、附件，不得遗失。5.发现异常，立即停车。自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。

　　四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。

　　2、召开班前会的目的。（10分）

　　1，营造工作气氛

　　上班刚开始，员工难免还停留在思想松弛，注意力不集中的自由状态。班前会的第一大目的就是要使班组全体员工的身体和心理都快速的进入到工作的状态中，创造适度的工作紧张感。

　　2，进行工作安排

　　当天的工作任务、目标、人员的调配、注意事项等工作安排是班前会的主要内容，班组长应通过明确、具体的工作指导，使当天的工作能够有序的进行去。

　　3，员工的教育指导

　　班前会是召开频率最高的、参与人员最多的日常会议。昨天出现的我问题、今天要注意的事项，班组长都可以利用班前会与员工进行教育和指导，持之以恒，不仅能提高员工的工作意识而且能培养良好的工作风气。

　　4，传递公司信息

　　班前会还是上传下达的重要途径。班组长可以利用班前会向员工传递公司信息，使员工的个人目标和企业的经营目标能够达成一致。

　　3、解释5S的分别表示什么意思？（5分）

　　答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

　　6S分别是日文的第一个字母，它们的含义是：

　　清理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

　　整理(Seiton)：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便，进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。

　　清洁(Seiso)：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。

　　维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。

　　素养(Shitshke)：树立讲文明、爱岗敬业，尽职尽责的精神。尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观，养成自我管理、自我控制的习惯。

　　4、结合生产日常管理工作，试举一个案例，采用5why、特性要因图来分析具体产生的要因及对应的措施。（5分）

　　（个人见解）