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　　铸铁的概念：含碳量大于2.11%(一般为2.5%~4.0%) 铁碳合金

　　（含Si、Mn、S、P等元素，C、Si为主要元素）

　　铸铁的特点：

　　历史上使用较早

　　最便宜的金属材料之一

　　铸造性能极好，且只能用铸造成形

　　生产成本低，工艺简单，减震性、耐磨性好，切削加工性好

　　应用广——主要用于制造各种机器零件

　　铸铁的分类

　　按的碳存在形式

　　灰铸铁：片状石墨

　　可锻铸铁;团状石墨

　　球墨铸铁：球状石墨

　　蠕墨铸铁：蠕虫状石墨

　　麻口铸铁：碳以石墨形式存在，断口呈灰白色相间

　　灰铸铁

　　热处理

　　去应力退火 ： 500~550℃，防止机加工、使用时变形或开裂

　　高温退火（消除白口组织退火 ）：

　　 850~900℃, 使表面、薄壁等处Fe3C →G, 硬度↓, 切削加工性↑

　　表面淬火：提高导轨表面、汽缸体内壁等的耐磨性

　　应用 —— 机床床身、导轨，汽缸体等

　　可锻铸铁（玛钢、马铁）--由白口铸铁经长时间石墨化退火而得

　　组织：钢基体+团絮状G

　　性能：强度、塑韧性优于HT,低于QT

　　铁素体可锻铸铁：有一定的强度，塑性、韧性较好

　　珠光体可锻铸铁：强度、硬度、耐磨性好，有一定的塑性、韧性

　　有一定的塑性变形能力（δ≈12%），但不能锻造

　　应用：形状复杂、承受冲击和振动载荷的零件

　　（汽车拖拉机的后桥外壳、管接头、低压阀门等）

　　球墨铸铁

　　球化处理：在铁水浇注前同时加球化剂和孕育剂（球化剂：稀土Mg；孕育剂：硅铁和硅钙合金） 使G球化——最理想状态

　　牌号： QT ×××-×

　　 如 QT700-2 ，表示 b≥700， ≥2％

　　组织：钢基体(F 、F+P、P、S回火、B下) + 球状G

　　性能：

　　强、塑、韧、弯曲、疲劳明显优于灰铸铁

　　其综合机械性能接近于钢

　　缺点：消振性能低

　　球墨铸铁

　　热处理：

　　性能：

　　强、塑、韧、弯曲、疲劳明显优于灰铸铁

　　其综合机械性能接近于钢

　　缺点：消振性能低

　　正火 —— P% ↑ ，细化组织，强度、耐磨性↑

　　　　 低温正火，840~860℃， → P + F + G ，塑韧性较好。

　　　　 高温正火，880~920℃， → P + G + 少量F ，强度较高。

　　调质 —— 860~920℃油淬 + 550~600℃回火→回火S + G

　　等温淬火 —— 850~900℃ + 250~350℃等温→下B+G

　　球墨铸铁

　　应用：受力复杂、负荷较大、要求耐磨的铸件（替代部分铸钢、锻钢件）

　　P球墨铸铁：内燃机曲轴、凸轮轴、连杆、轧辊等

　　F球墨铸铁：阀门、汽车后桥、犁铧、收割机导架等

　　蠕墨铸铁

　　蠕墨铸铁：在铁水浇注前加蠕化而得

　　组织： 钢基体+ 蠕虫状G

　　性能：强度、塑韧性优于灰铸铁

　　应用：高压热交换器、汽缸盖、液压阀等

　　特殊性能铸铁（合金铸铁）

　　耐热合金铸铁：加入Si、Al、Cr等，使铸件表面形成一层致密的SiO2、

　　 Al2O3、CrO3等氧化膜

　　耐蚀合金铸铁：加入Si、Al、Cr、Cu、Ni等，在铸铁表面形成致密的

　　 保护膜，减少各相间的电位差

　　耐磨合金铸铁：白口铸铁表层＋灰口铸铁心部（强度好）

　　 激冷铸铁、高磷铸铁、高铬耐磨铸铁等